Машините за електроерозионна обработка (EDM) са силно специализирани инструменти, способни да изработват сложни 3D форми с безпрецедентна прецизност. Тези машини използват усъвършенствана техника, при която хиляди искри се разреждат между електрода и детайла, разяждайки материала по щателно контролиран начин. EDM машините за потъване в матрица са известни със способността си да доставят сложни компоненти в индустрии като автомобилостроене, аерокосмическа и медицинска технология.
Когато купувате употребявана EDM машина за потъване в матрица, трябва да имате предвид няколко критични фактора. Първо, капацитетът на машината, мощността и CNC контролите са от решаващо значение за гарантиране, че машината може да изпълни вашите специфични производствени нужди. Освен това е от съществено значение да вземете предвид съвместимостта на машината с типовете електроди, необходими за вашите проекти, както и нейната способност за движение по оста за поемане на необходимия размер на компонента.
Възрастта и състоянието на машината оказват значително влияние върху нейната производителност и дълголетие. Следователно, предишните записи за поддръжка и историята на обслужването трябва да бъдат внимателно прегледани. И накрая, наличието на резервни части и следпродажбено обслужване е друг ключов аспект.
Показани са 1 - 20 от 163
Година: 2020
X ос | 400 mm |
---|---|
Z ос | 270 mm |
Дължина на масата | 600 mm |
Y ос | 300 mm |
---|---|
Тип CNC | LN2 with CNC control |
Ширина на масата | 400 mm |
Година: 2011
X ос | 400 mm |
---|---|
Z ос | 270 mm |
Ширина на работния резервоар | 620 mm |
Y ос | 300 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 750 mm |
Височина на работния резервоар | 350 mm |
Година: 1998
X ос | 600 mm |
---|---|
Z ос | 450 mm |
Ширина на работния резервоар | 550 mm |
Y ос | 400 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 800 mm |
Височина на работния резервоар | 370 mm |
Година: 1999
X ос | 350 mm |
---|---|
Z ос | 300 mm |
Ширина на работния резервоар | 550 mm |
Y ос | 250 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 800 mm |
Височина на работния резервоар | 370 mm |
Година: 2011
Тип | ЦПУ |
---|---|
Дължина на масата | 450 mm |
Тип CNC | |
---|---|
Ширина на масата | 450 mm |
Година: 1998
X ос | 500 mm |
---|---|
Z ос | 500 mm |
Ширина на работния резервоар | 620 mm |
Y ос | 350 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 860 mm |
Височина на работния резервоар | 350 mm |
Година: 2023
X ос | 350 mm |
---|---|
Z ос | 270 mm |
Ширина на работния резервоар | 520 mm |
Y ос | 270 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 770 mm |
Тип | ЦПУ |
Година: 2016
X ос | 300 mm |
---|---|
Z ос | 250 mm |
Ширина на работния резервоар | 497.8 mm |
Y ос | 250 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 762 mm |
Височина на работния резервоар | 248.9 mm |
Година: 1999
X ос | 600 mm |
---|---|
Z ос | 450 mm |
Ширина на работния резервоар | 550 mm |
Y ос | 400 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 800 mm |
Височина на работния резервоар | 370 mm |
Година: 2013
X ос | 2000 mm |
---|---|
Z ос | 800 mm |
Ширина на работния резервоар | 1400 mm |
Y ос | 1180 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 2550 mm |
Височина на работния резервоар | 750 mm |
Година: 2000
X ос | 350 mm |
---|---|
Z ос | 350 mm |
Тип CNC | Agie |
Y ос | 250 mm |
---|---|
Тип | ЦПУ |
Дължина на масата | 600 mm |
Година: 2007
X ос | 320 mm |
---|---|
Z ос | 160 mm |
Y ос | 220 mm |
---|---|
Тип CNC |
Година: 1996
Тип CNC | |
---|---|
Ширина на масата | 300 mm |
Дължина на масата | 360 mm |
---|
Година: 2006
X ос | 350 mm |
---|---|
Z ос | 270 mm |
Ширина на работния резервоар | 520 mm |
Y ос | 270 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 770 mm |
Тип | ЦПУ |
Година: 2006
X ос | 300 mm |
---|---|
Z ос | 300 mm |
Ширина на работния резервоар | 470 mm |
Y ос | 200 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 730 mm |
Тип CNC |
Година: 2001
X ос | 318 mm |
---|---|
Z ос | 117 mm |
Макс. дължина на детайла | 1130 mm |
Y ос | 218 mm |
---|---|
Тип CNC | |
Макс. ширина на детайла | 510 mm |
Година: 1993
X ос | 700 mm |
---|---|
Z ос | 500 mm |
Ширина на работния резервоар | 740 mm |
Y ос | 550 mm |
---|---|
Дължина на работния резервоар | 1070 mm |
Височина на работния резервоар | 420 mm |
Искате да изравните операциите си с върховете на технологията за обработка? Представяме ви EDM (Electrical Discharge Machining) машини за щанцоване, налични в Exapro. Този тип усъвършенствани машини са предназначени както за големи производители, така и за по-малки предприятия, които се стремят към прецизност, качество и ефективност.
Машините за потъване в EDM, известни също като EDM с кухина или обем EDM, осигуряват несравнима прецизност при създаването на сложни 3D форми. Тези машини използват техниката на електроерозионна обработка, при която хиляди искри се разреждат между електрода и детайла, разяждайки материала по много контролиран начин.
Когато инвестирате в EDM машина за потъване в матрица, има няколко основни технически параметъра, които трябва да имате предвид:
Капацитет на машината: Това се отнася до максималните размери на детайла, които машината може да поеме. Това ще бъде от решаващо значение за вашето решение, тъй като трябва да съответства на мащаба на компонентите, които планирате да произвеждате.
Мощност: Мощността на EDM машина пряко влияе върху скоростта на обработка. Машините с по-висока мощност обикновено позволяват по-бързо време за производство.
Размер и тип на електрода: Размерът и типът на използвания електрод могат значително да повлияят на точността и детайлите на крайния продукт. Уверете се, че машината е съвместима с типовете електроди, необходими за вашите проекти.
CNC контроли: CNC контролите са важен аспект, тъй като управляват автоматизираното функциониране на EDM машината. Потърсете машини, които предлагат лесни за използване, но същевременно сложни системи за управление, гарантиращи ефективността и точността на вашите операции по обработка.
Ход по оста: Това се отнася до разстоянието, на което компонентите на машината могат да се движат в посоките X, Y и Z. По-голямото движение на оста позволява създаването на по-големи компоненти или работата върху множество по-малки компоненти наведнъж.
Обслужване и поддръжка: Проверете наличието на сервиз и резервни части. Някои машини може да изискват специфична поддръжка или части, които могат да бъдат трудни за намиране.
Възраст и състояние на машината: Не на последно място, възрастта и текущото състояние на машината могат да повлияят на цената, издръжливостта и нуждите от поддръжка.
Основни производители GF Machining Solutions (преди Agie Charmilles): Тази швейцарска компания има силна репутация за висококачествени и високопрецизни машини. Тяхната серия FORM, по-специално FORM P 350, е популярен избор за EDM машина за потъване в матрица, известна с висока производителност и прецизност.
Mitsubishi: Този японски производител е добре известен в EDM индустрията. Серията EA, особено моделът EA12V, се отличава със своите усъвършенствани контроли и висока прецизност.
Sodick: Друг известен японски производител, серията AG на Sodick, е популярна за EDM с потъване. Моделът AG60L често е възхваляван за своя удобен за потребителя интерфейс и отлична производителност.
ONA: ONA, базирана в Испания, е най-големият европейски производител, специализиран в EDM. Серията ONA AV, по-специално моделът AV35, е високо ценен заради своята ефективност и издръжливост.
Makino: Също от Япония, Makino е известен със своите здрави и надеждни машини. Серията EDAF, особено моделът EDAF2, предлага високо прецизна обработка с интуитивен контролен интерфейс.
Exeron: Тази немска компания се фокусира върху висококачествени EDM и HSC машини. Тяхната серия Exeron HSC, по-специално моделът HSC300, е известна със своята здрава конструкция и отлична прецизност.
Разлика между машини за потъване на щампи и машини за електроерозионна обработка с тел. Машините за потъване на щампи и телени електроезионни машини използват технология за обработка с електроразряд, но функционират по малко по-различни начини и се използват за различни приложения.
Машини за EDM с потъване в матрица: EDM с потъване в матрица, известен също като EDM тип кухина или ram EDM, включва електрод с желаната форма, който се използва за ерозиране на материала от детайла. Електродът и детайлът не осъществяват физически контакт, но са разделени от малка междина. Електрически разряд (искра) прескача тази празнина, което кара материала от детайла да се стопи и изпари.
Електродът обикновено е направен от графит или мед. Процесът се използва предимно за създаване на сложни кухини и вдлъбнатини в калъпи и матрици от закалена стомана или във всеки проводящ материал. Често се използва в индустриите за производство на форми, както и за създаване на прототипи и малки партиди части.
Машини за телена ерозионна обработка: Машините за телена ерозионна обработка, от друга страна, използват тънък проводник като електрод. Тази жица, обикновено изработена от месинг, мед или волфрамова сплав, непрекъснато се подава от макара през детайла и електрическият разряд възниква по пътя на телта.
Телата EDM се използва предимно за рязане на сложни контури или кухини в предварително закалена стомана без необходимост от термична обработка за омекотяването и повторното им втвърдяване. Също така е отличен за изработка на щанци, инструменти и матрици от закалена стомана. Може да се използва и за създаване на малки дупки и сложни шарки.
В обобщение, основната разлика между EDM с щанцоване и EDM с тел се крие в типа и движението на електрода. EDM с потъване в матрица използва оформен електрод за създаване на сложни 3D форми, докато EDM с тел използва тънка тел за изрязване на 2D форми през цялата дебелина на детайла. Изборът между двете зависи от специфичните изисквания на задачата.
Цена и бюджет Цената на нова EDM машина за щанцоване може да варира в широки граници въз основа на няколко фактора като размера на машината, възможностите, производителя и включените функции. Цената за нова машина може да варира от около 50 000 евро; за по-малки, по-малко сложни модели до доста над 200 000€ за по-големи модели от висок клас с разширени функции.
Това е само общ диапазон и цените може да са се променили оттогава. Също така е важно да имате предвид, че допълнителните разходи като инсталиране, обучение, поддръжка и необходимото периферно оборудване (като EDM проводник, филтри и резервни части) също могат да добавят към общата ви инвестиция.
За употребявана машина тя варира от 9000€ и 32000&евро; за стандартни модели.
Не се колебайте да използвате нашия алгоритъм за ценообразуване Valorexo за EDM машини, за да оцените конкретен модел.
Моля, уверете се, че сте съгласни всички подробности с продавача или помолете вашия агент на Exapro за поддръжка.