Екструзионните линии са неразделна част от различни индустрии, от опаковане и строителство до медицина и електроника. Ключовите параметри, които трябва да имате предвид при избора на линия за екструдиране, включват вида на екструдера (едношнеков или двушнеков), диаметър на шнека и съотношение L/D, мощност на двигателя, тип матрица, контрол на температурата, изходен капацитет и свързаното оборудване надолу по веригата.

По отношение на производителите световно признатите марки включват KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäuser, Brückner Group и Leistritz Extrusionstechnik GmbH.</ p>

Exapro предлага широка гама от употребявани линии за екструдиране от тези уважавани производители, осигурявайки спестяване на разходи и ползи за устойчивост. Едношнековите екструдери са на цени между €12 000 и €55 000, докато двушнековите екструдери варират от €24 000 до €97 000. Целите линии за екструдиране, включващи всички необходими компоненти, варират от €26 000 до €146 000.

Изборът на правилната машина изисква внимателно обмисляне на вашите оперативни нужди, производствен капацитет, енергийна ефективност, разходи за поддръжка, бъдещи очаквания за растеж и, което е важно, вашия бюджет. Нашият екип в Exapro е готов да ви напътства при избора, който осигурява стойност и отговаря на вашите уникални изисквания. Като инвестирате в използвани машини, вие осигурявате производителност, рентабилност и допринасяте за по-устойчиво бъдеще в индустриалното производство.

Линия за екструдиране ARTEC 105

Година:

Диаметър на винта 105 mm
Изход 500 kg/h


Суджоу AFE28-SJ25-28 машина за екструзия на 3D нишки Добра цена

Година: 2023

Диаметър на винта 25 mm
Тип Единичен винт
Изход 5 kg/h

Линия за екструдиране Baumak Labex 35-40B/600

Година: 2020

Двушнеков екструдер за производство на гранули, марка Baumak, модел Labex 35-40B/600. Машината е от декември 2020 г. и е тествана през февруари 2021 г., като има зад гърба си приблизително 60 дни работа. През 2022 г. машината е внедрена със система за зареждане на гранули и прах и с 3 дозиращи устройства и съответните опори.


Линия за екструдиране Zhangjiagang Beierman Machinery SJ 50/30

Година:

Диаметър на винта 50 mm
Тип Единичен винт
Изход 200 kg/h

Линия за екструдиране Zhangjiagang Beierman Machinery SJ 50/30

Година:

Диаметър на винта 50 mm
Тип Единичен винт

KIWEX Завод за екструдиране на твърди, гъвкави и гофрирани PVC профили Гореща оферта

Година: 2011

Производител: KIWEX Година на производство: 2011 Техническо състояние: както е, където е Статус: в производство Зони за отопление и охлаждане: 4 Snec: 45 Мотор на екструдера: 7,5 kW Скорост на екструдера: регулируема Охлаждане: с водно охлаждане Помпа: 1,25 kW двигател Конвейерна лента: включена Подаване: автоматично Производителност: 25 kg/h Технологични приспособления: матрици, измервателни уреди за всяка матрица, релси за релефни тръби

Линия за екструдиране BAIXIONGKLIMENS PRP 500

Година: 2019

Линията за гранулиране се състои от транспортна лента, агломератор, интегриран технологично с екструдера; двустъпален двушнеков екструдер със съотношения L/D 28:1 и L/D 12/1, оборудван със система за дегазация, хидравлична смяна на ситата и глава за рязане на вода, центрофуга, вибриращо подаващо устройство със сито, пневматични транспортьори, буферен резервоар, автоматика за управление с контролен шкаф. Линията е надеждно оборудване за рециклиране, …

Автоматичен екструдер за влакна Starlinger MASTEX 90/30 D

Година: 1994

Диаметър на винта 90 mm
Тип Единичен винт

Линия за екструдиране DING KUEN TKEG55

Година: 2004

Диаметър на винта 55 mm
Изход 80 kg/h

Линия за екструдиране China Q1500 Гореща оферта

Година: 2010

Китай Q1500 екструзионна линия Продажба на 1500 см двуслойна линия за производство на фолио от бабел Предлагам 100% работеща, в момента работеща линия за производство на двуслойно бабелово фолио 1500 см. линията в момента е работеща, тя е напълно функционираща, линия от 2010 г., включително еструдер, навивачка, охладител, шкаф за управление, пълно ръководство за експлоатация

TMS 65mm

Година: 2002

Диаметър на винта 65 mm
Тип Единичен винт
Изход 120 kg/h

Линия за гранулиране NGR S:GRAN 125

Година: 2008

Диаметър на винта 125 mm
Изход 600 kg/h

OFFICINA MECCANICA PREALPINA S.R.L T.60 L/D 35 with vent

Година: 1995

Диаметър на винта 60 mm
Тип Единичен винт
Изход 100 kg/h

Линия за екструдиране John Brown 4522-D/H6026D

Година: 2000

Диаметър на винта 114.3 mm
Тип Двоен винт
Изход 1000 kg/h

Leonard M60 37 D

Година: 1990

Изход 40 kg/h
Тип Единичен винт

China SJ 150/33

Година: 2016

Диаметър на винта 150 mm
Тип Единичен винт
Изход 400 kg/h




Имаме удоволствието да насочим вниманието ви към фантастичната селекция от употребявани индустриални машини на Exapro и в този конкретен случай нашата гама от линии за екструдиране на пластмаса. Жизненоважно зъбно колело в обширния механизъм на производството на пластмаси, тези работни коне предлагат ефективни производствени решения, като същевременно поддържат качество, надеждност и рентабилност.

Екструзията е изключително многофункционален процес, особено когато става дума за производство на пластмаса. Той играе незаменима роля в производството на голямо разнообразие от пластмасови части и продукти. От ежедневни артикули като пластмасово фолио, листове, тръби и профили до изключително специфични компоненти в сектори като автомобилната, строителната, опаковъчната и медицинската промишленост, линиите за екструдиране са гръбнакът на производствения процес.

Нашите употребявани линии за екструдиране, макар и втора употреба, не са нищо друго освен първокласни. Внимателно обслужвани и щателно проверени, тези машини поддържат най-високите стандарти за производителност и надеждност. Ние се гордеем с това, че предлагаме машини от водещи световни производители, гарантиращи оптимална производителност и дълготрайна издръжливост.

Основни характеристики на нашите линии за екструдиране на пластмаса:

  • Гъвкавост: Нашият инвентар включва както едношнекови, така и двушнекови екструдери, всеки от които носи уникален набор от предимства за адаптиране към различни материали и приложения.
  • Гъвкавост: Ние предлагаме както непрекъснати, така и периодични системи за екструдиране, подходящи за широка гама от пластмасови материали и продуктови спецификации.
  • Ефективност: Нашите машини обещават отлична производителност, осигурявайки висока производствена скорост и минимално генериране на отпадъци.
  • Лекота на използване: Проектирани с удобни за потребителя интерфейси, нашите екструдери насърчават лесна работа и минимален престой по време на поддръжка и подмяна на части.
  • Устойчива опция: Избирайки нашите употребявани машини, вие не само получавате рентабилно решение, но и допринасяте за намаляване на промишлените отпадъци и въздействието върху околната среда.</ li>

В Exapro се ангажираме да ви помогнем да намерите най-доброто за вашите бизнес нужди. Предоставяме изчерпателна информация за всяка машина, включително спецификации, състояние, предишна употреба и реални снимки. Освен това нашият специализиран екип винаги е готов да ви помогне по време на процесите на избор, покупка и дори следпродажбено обслужване.

Открийте нашия впечатляващ набор от линии за екструдиране на пластмаса днес и нека заедно изградим бъдещето на вашия производствен процес. В Exapro вие не купувате просто машини; вие инвестирате в качество, продуктивност и устойчивост.

Екструзионните линии предлагат няколко ключови предимства за процесите на производство на пластмаса:

Разбира се, линиите за екструдиране на пластмаса предлагат множество предимства в производствения сектор.

  • Производство в голям обем: Линиите за екструдиране са проектирани да се справят ефективно с голям обем производство. След като първоначалните настройки са установени, процесът може да продължи без прекъсване, произвеждайки последователна, висококачествена продукция за продължителни периоди. Това прави екструдирането отличен избор за широкомащабни производствени операции.
  • Ефективност на разходите: Непрекъснатият характер на процеса на екструдиране позволява по-голяма материална и оперативна ефективност. Екструзионните линии използват суров пластмасов материал, обикновено под формата на пелети, което е по-рентабилно от други форми на суровина. Освен това потенциалът за автоматизация на тези линии намалява разходите за труд и възможността за човешка грешка, което води до по-висока обща оперативна ефективност.
  • Гъвкавост на дизайна: Екструзионните линии осигуряват огромна гъвкавост по отношение на дизайна на продукта. Процесът на екструдиране може да произведе широка гама от пластмасови профили, включително тръби, листове, филми и по-сложни дизайни, просто чрез промяна на дизайна на матрицата. Тази гъвкавост позволява на производителите да предлагат голямо разнообразие от продукти без необходимост от обширно преоборудване или промени в процеса.
  • Гъвкавост на материалите: Линиите за екструдиране на пластмаса могат да обработват различни пластмасови материали, включително полиетилен, полипропилен, PVC и др. Тази гъвкавост позволява на производителите да избират материала, който най-добре отговаря на желаните характеристики на продукта, като здравина, гъвкавост, прозрачност или устойчивост на топлина или химикали.
  • Интегриране на допълнителни процеси: Екструзионните линии често интегрират допълнителни процеси, като съвместно екструдиране, ламиниране или ориентация, директно в линията за екструдиране. Тази интеграция позволява на производителите да произвеждат по-сложни продукти в един рационализиран процес.
  • Намаляване на отпадъците: С правилната настройка линиите за екструдиране могат да използват рециклирани пластмасови материали, намалявайки отпадъците и насърчавайки устойчивостта в производствените процеси. Освен това всеки скрап, произведен по време на процеса на екструдиране, като облицовка или отхвърлени части, може да бъде незабавно преработен, като допълнително се намаляват отпадъците.
  • Подобрени свойства на продукта: Процесът на екструдиране може да подобри механичните и структурните свойства на крайния продукт. Ориентацията на пластмасовите молекули може да се контролира по време на екструдирането, което може да увеличи здравината, чистотата и бариерните свойства на крайния продукт.

Чрез включването на използвани линии за екструдиране на пластмаса от Exapro във вашия производствен процес, можете да се възползвате от тези предимства, като същевременно се наслаждавате на икономии на разходи и предимства за устойчивост, свързани с употребявани машини.

Нека обсъдим финансовите аспекти на нашите екструзионни линии.

Exapro предлага набор от линии за екструдиране, които отговарят на различни бюджетни изисквания и оперативни нужди. За фирми, които търсят рентабилно, но ефикасно решение, нашата гама екструдери за екструдиране - едношнекови екструдери може да бъде идеалният избор. Тези здрави машини са на цени между €12 000 и €55 000. Доказаната им надеждност и ефективност ги прави стабилна инвестиция за операции с различни размери.

От друга страна, ако вашите операции изискват по-сложни процеси с много материали, можете да помислите за нашите екструдери за екструдиране - двушнекови екструдери. Те са проектирани да се справят със сложни задачи и могат да обработват различни пластмасови материали едновременно. Цената за тези усъвършенствани машини започва от €24 000 и може да достигне до €97 000. Тяхната превъзходна гъвкавост и изходни възможности гарантират, че предлагат отлична стойност за инвестицията.

За целите линии за екструдиране, включващи двата вида екструдери и допълнителни компоненти, необходими за цялостен производствен процес, цените варират от €26 000 до €146 000. Това включва различни подсистеми като щанцови глави, системи за охлаждане, изтеглящи устройства, ножове и други периферни устройства, които осигуряват безпроблемна работа от край до край.

Въпреки че тези цени представляват значителна инвестиция, важно е да запомните, че производителността, качеството и последователността, предлагани от тези линии, могат да доведат до значителни дългосрочни спестявания. Освен това, избирайки нашите употребявани машини, вие не само получавате рентабилно решение, но и допринасяте за устойчиво бъдеще в индустриалното производство.

Насърчаваме ви да се свържете с нашия специализиран екип от експерти, които са готови да ви помогнат да направите правилния избор въз основа на вашите уникални производствени изисквания и бюджетни съображения.

 

Има няколко производителя, световно известни със своите висококачествени и иновативни линии за екструдиране.

Ето няколко водещи марки:

  • KraussMaffei Berstorff: Базиран в Германия, този производител е известен със своята технология за екструдиране, като предлага както едношнекови, така и двушнекови екструдери. Екструзионните линии на KraussMaffei Berstorff се използват широко в производството на профили, тръби и технически части.
  • Coperion: Известен със своите системи за смесване и екструдиране, Coperion предлага широка гама от машини, включително висококачествени двушнекови екструдери.
  • Davis-Standard: Като един от най-големите световни производители в сектора на екструзията, Davis-Standard предоставя разнообразна гама от технологии за екструдиране и конвертиране, специализирана в технология за екструдиране с един винт .
  • Battenfeld-Cincinnati: Тази компания е специализирана в производството на машини за екструдиране както за пластмасовата, така и за каучуковата промишленост. Battenfeld-Cincinnati е особено известен със своите енергийно ефективни и високопроизводителни екструдерни линии.
  • Milacron: Milacron предлага иновативни и надеждни едношнекови и двушнекови екструдери. Те са особено признати за своите системи, използвани в производството на тръби, профили и смеси.
  • Reifenhäuser: Семейна компания, известна със своите надеждни линии за екструдиране, Reifenhäuser предлага набор от машини, идеални за производство на филми и листове.
  • Brückner Group: Тази група се състои от няколко компании, специализирани в различни области, включително Brückner Maschinenbau, който е един от световните лидери в технологията за екструдиране на фолио.</ li>
  • Leistritz Extrusionstechnik GmbH: Тази немска компания е добре известна със своя опит в технологията за двушнекова екструзия, обслужваща индустрии от фармацевтични продукти до пластмаси.

В Exapro с гордост предлагаме селекция от използвани машини от тези уважавани производители. Всяка машина е щателно инспектирана, за да се гарантира нейната надеждност и ефективност. Нашата цел е да предоставим на нашите клиенти висококачествени употребявани машини, които отговарят на техните оперативни нужди, като същевременно осигуряват отлична стойност за инвестицията.

Какви са параметрите  на екструзионни линии 

Когато обмисляте закупуването на екструзионна линия, важно е да оцените редица ключови параметри, за да сте сигурни, че машината ще отговори на вашите специфични нужди. Ето основните параметри, които трябва да имате предвид:

  • Тип екструдер: Екструдерите се предлагат в два основни типа: едношнекови и двушнекови. Едношнековите екструдери са по-прости и рентабилни, най-подходящи за екструдиране на хомогенни материали. Двушнековите екструдери, от друга страна, са по-сложни, но предлагат по-голяма гъвкавост и контрол. Те са особено ефективни за смесване, смесване и обработка на материали с добавки или пълнители.
  • Диаметър на шнека: Диаметърът на шнека определя производителността на екструдера. По-големите диаметри позволяват по-висока производителност, но може да изискват повече мощност и ресурси за работа.
  • Съотношение дължина/диаметър (L/D): Съотношението L/D на шнека е важен параметър, който оказва влияние върху капацитета за пластифициране и смесване на екструдера. По-високото L/D съотношение може да осигури повече време на престой и по този начин по-добро смесване и пластифициране.
  • Мощност на двигателя: Мощността на двигателя е решаващ фактор при определяне на скоростта и силата, с която може да се обработва материалът. По-високата мощност позволява по-бързи скорости на екструдиране и възможност за обработка на по-плътни, по-трудни материали.
  • Тип матрица: Типът матрица, използвана в екструдера, определя формата и размера на изхода. Щампите могат да бъдат персонализирани за широка гама от продукти, от тръби и тръби до филми и листове.
  • Контрол на температурата: Способността за точен контрол на температурата през целия процес на екструдиране е от решаващо значение. Различните материали изискват различни температури на обработка и е необходим прецизен контрол, за да се осигури постоянно качество на продукта.
  • Изходен капацитет: Изходният капацитет на линията за екструдиране се измерва в килограми (или паундове) на час и е решаващ фактор при определяне дали линията може да отговори на вашите производствени изисквания .
  • Оборудване надолу по веригата: Допълнителното оборудване, като охладителни системи, изтеглящи устройства, резачки и навиващи машини, са основни компоненти на екструзионна линия. Те трябва да бъдат конфигурирани правилно, за да съответстват на спецификациите и производителността на екструдера.

В Exapro, нашият специализиран екип от експерти ще ви помогне да ви преведе през процеса на подбор, гарантирайки, че ще изберете линия за екструдиране, която е в съответствие с вашите оперативни изисквания, като се вземат предвид всички тези важни параметри.

Каква е областта на използване на екструзионните линии

Екструзионните линии се използват в разнообразен набор от индустрии поради способността им да създават разнообразие от различни пластмасови продукти. Ето някои от ключовите области, в които линиите за екструдиране намират своето приложение:

  • Опаковъчна индустрия: Може би най-значимият потребител на екструзионни линии е опаковъчната индустрия. Екструзията се използва за производството на широка гама от опаковъчни материали, включително пластмасови филми, листове, торби и контейнери. Специализирани процеси на екструдиране като раздуване на филм или екструдиране на лят филм са широко използвани в тази индустрия.
  • Строителна индустрия: Екструзията също се използва широко в строителната индустрия, особено за производството на PVC тръби и профили. Тези компоненти са от съществено значение за различни водопроводни и структурни приложения в сгради и инфраструктура.
  • Автомобилна индустрия: В автомобилната индустрия екструзията се използва за производство на различни части като тръби, уплътнения, изолация за окабеляване и компоненти за вътрешна облицовка.
  • Медицинска индустрия: В областта на медицината екструзията се използва за производство на тръби за различни приложения, като например IV линии, катетри и медицински торбички. За тези приложения се изисква висока точност и строг контрол на качеството.
  • Електрическа и електронна промишленост: Екструдирането се използва за създаване на изолация за електрически кабели, както и различни корпуси и структурни компоненти за електронни устройства.
  • Потребителски стоки: Много ежедневни продукти се правят чрез екструдиране, включително играчки, спортни стоки, мебели и други.
  • Селско стопанство: Екструзионните линии се използват за производство на пластмасови филми за селскостопански приложения като оранжерии и мулчиране. Те се използват и за създаване на напоителни тръби.
  • Хранително-вкусова промишленост: Хранителните пластмасови опаковки, сламките и тръбите за напитки обикновено се произвеждат с помощта на процеси на екструдиране.

Във всяка от тези индустрии гъвкавостта и ефективността на екструзионните линии позволяват производството на висококачествени, последователни пластмасови продукти, стимулирайки растежа и иновациите. Гамата от употребявани екструзионни линии на Exapro предлага решения за бизнеса в тези индустрии, като помага за подобряване на производствената ефективност, като същевременно поддържа разходите управляеми.

Когато избирате машина, трябва да имате предвид няколко фактора

Когато избирате машина като екструзионна линия, трябва да се обърне внимателно внимание на набор от фактори, за да се гарантира, че машината е в съответствие с нуждите и бюджета на вашия бизнес. Ето някои важни аспекти, които трябва да имате предвид:

  1. Бюджет: Наличието на ясен бюджет е първата стъпка към стесняване на вашите възможности. Като се има предвид диапазонът на бюджета ви, който за линиите за екструдиране може да бъде между €26 000 и €146 000, можете да избирате между едношнекови екструдери (€12 000 - €55 000) или двушнекови екструдери (€24 000 - €97 000) в зависимост спрямо вашите нужди.

  2. Оперативни изисквания: Вземете под внимание специфичните изисквания на вашата операция. Обработвате ли един вид материал или множество материали? Имате ли нужда от непрекъснат или периодичен процес? Отговорите на тези въпроси ще насочат избора ви между едношнекови или двушнекови екструдери.

  3. Изходен капацитет: Съгласувайте избора си с желаните производствени обеми. Машините с по-голяма производителност обикновено имат по-висока цена, така че помислете дали имате нужда от производство в голям обем или по-малка машина с по-достъпна цена би била достатъчна.

  4. Консумация на енергия: Енергийната ефективност е друг ключов фактор, който трябва да имате предвид. Въпреки че машините с по-висок капацитет могат да произвеждат повече, те обикновено консумират повече енергия. Претеглете оперативните разходи спрямо бюджета си.

  5. Разходи за поддръжка: Помислете за разходите за поддръжка на машината. По-старите или по-сложни машини може да изискват по-честа поддръжка или скъпи резервни части.

  6. Бъдещи нужди: И накрая, опитайте се да предвидите бъдещите си нужди. Ако очаквате производството ви да нарасне, може би си струва да инвестирате в по-голяма машина сега, вместо да се налага да надграждате в бъдеще.

В Exapro ние разбираме сложността на избора на правилната машина за вашата операция. Нашият специализиран екип от експерти е готов да ви преведе през този процес, като ви помогне да намерите машина, която отговаря на вашите изисквания и се вписва в бюджета ви.