Exapro е важен пазар за употребявани промишлени машини, предлагащ широка гама от портални и портални фрезови машини, подходящи за различни професионални нужди. Тези широкомащабни машинни центри са безценни за индустрии, изискващи прецизност на значителни детайли, като аерокосмическата промишленост, корабостроенето и енергийният сектор са основните бенефициенти.
Произведени от водещи в индустрията марки като Zimmermann, Waldrich Coburg и SNK, тези машини обещават несравнима прецизност и издръжливост. Те се справят със задачи, вариращи от изработване на матрици до производство на тежки машини, осигурявайки оптимално покритие на повърхността и прецизни точности. С цени, вариращи между €65 000 до €360 000, Exapro предлага опции, които отговарят на различни бюджетни ограничения, всяка от които гарантира стойност за всяко похарчено евро.
Когато избират Exapro, професионалистите не само получават достъп до качествени машини, но също така се възползват от платформа, която разбира сложните изисквания на индустриалната обработка. Порталните и портални фрезови машини, с техните огромни възможности, намират подходяща витрина в Exapro, готови да издигнат промишлените производства до нови висоти.
Показани са 1 - 20 от 146
Година: 1998
ос X | 3500 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 4000 mm |
Y ос | 2500 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1250 mm |
Година: 1998
ос X | 3500 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 4000 mm |
Y ос | 2500 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1250 mm |
Година: 1980
ос X | 10000 mm |
---|---|
Z ос | 2500 mm |
Дължина на масата | 8000 mm |
Y ос | 3950 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 2800 mm |
Година:
ос X | 2000 mm |
---|---|
Z ос | 450 mm |
Дължина на масата | 2000 mm |
Y ос | 1100 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 950 mm |
Година: 2007
ос X | 1600 mm |
---|---|
Z ос | 900 mm |
Дължина на масата | 1200 mm |
Y ос | 2000 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1200 mm |
Година: 2004
ос X | 4000 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 4140 mm |
Y ос | 2500 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1500 mm |
Година: 2005
ос X | 2000 mm |
---|---|
Z ос | 800 mm |
Тип CNC | Mitsubishi |
Y ос | 1500 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Конус на шпиндела | BT50 |
Година: 2004
ос X | 3200 mm |
---|---|
Z ос | 1800 mm |
Дължина на масата | 3000 mm |
Y ос | 900 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1700 mm |
Година: 2022
ос X | 11000 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 10700 mm |
Y ос | 3600 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 3600 mm |
Година: 1999
ос X | 3500 mm |
---|---|
Z ос | 1200 mm |
Дължина на масата | 3000 mm |
Y ос | 2200 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 2000 mm |
Година: 1983
ос X | 4915 mm |
---|---|
Дължина на масата | 5440 mm |
Максимално натоварване на масата | 7600 kg |
Y ос | 1680 mm |
---|---|
Ширина на масата | 1000 mm |
Тип CNC |
Година: 2005
ос X | 3000 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Тип CNC |
Y ос | 2000 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Конус на шпиндела |
Година: 2010
ос X | 1100 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 1300 mm |
Y ос | 700 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1200 mm |
Година: 2005
ос X | 1750 mm |
---|---|
Z ос | 600 mm |
Дължина на масата | 1200 mm |
Y ос | 1400 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1000 mm |
Година: 1982
ос X | 22500 mm |
---|---|
Z ос | 2500 mm |
Дължина на масата | 7400 mm |
Y ос | 5200 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 3400 mm |
Година: 2019
ос X | 4500 mm |
---|---|
Z ос | 1500 mm |
Дължина на масата | 4500 mm |
Y ос | 3000 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 2000 mm |
Година: 2001
ос X | 4000 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 3000 mm |
Y ос | 1500 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1000 mm |
Година: 2004
ос X | 1750 mm |
---|---|
Z ос | 600 mm |
Дължина на масата | 1200 mm |
Y ос | 1400 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1000 mm |
Година: 2009
ос X | 3000 mm |
---|---|
Z ос | 700 mm |
Дължина на масата | 1390 mm |
Y ос | 2000 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 3330 mm |
Година: 1995
ос X | 4000 mm |
---|---|
Z ос | 1000 mm |
Дължина на масата | 3000 mm |
Y ос | 2500 mm |
---|---|
ЦПУ | да |
Ширина на масата | 1500 mm |
Навигирането в необятните морета от индустриални машини може да бъде непосилно. Тъй като предприятията се стремят да осигурят оптимална ефективност и производствени възможности, точната машина се превръща в крайъгълен камък на оперативния успех. За професионалистите в света на металообработването Exapro се очертава като фар за доверие и качество, особено когато се обсъждат известните портални и портални фрезови машини.
Разбиране на портални/портални фрезови машини
В основата си порталните и порталните фрезови машини са вид широкомащабни машинни инструменти, използвани предимно за прецизна обработка на големи компоненти. Основната разлика между двете е в тяхната структура. Докато и двете имат плоска маса, където е монтиран детайлът, порталните фрезови машини имат стационарна маса с подвижна надземна конструкция (портал), върху която е монтирана фрезовата глава. Обратно, порталните фрезови машини виждат както масата, така и надземната конструкция (порталната) да се движат в тандем.
Тези машини играят важна роля в индустрии като космическото, корабостроенето и енергетиката, боравейки с части като форми, матрици и големи авиационни конструкции. Техният дизайн по своята същност осигурява изключителна стабилност, прецизност и качество на повърхността, като по този начин се превръща в предпочитан избор за професионалисти, които не правят компромис с качеството.
Защо да изберете Exapro за вашите нужди от индустриални машини
Exapro не е просто още един пазар; това е връзка, в която купувачи и продавачи на употребявани промишлени машини се събират, гарантирайки, че качеството, доверието и високите постижения остават от първостепенно значение.
Exapro предлага ясно предимство на професионалистите в областта на използваните промишлени машини, особено когато става дума за портални и портални фрезови машини. Избирайки Exapro, купувачите и продавачите се възползват от предимствата на цялостна платформа, която улеснява безпроблемен процес на транзакция. Купувачите имат възможност да получат достъп до огромен набор от машини, произхождащи от първокласни производители от целия свят, като се гарантира, че качеството няма да бъде компрометирано дори когато изберете използвано оборудване. Порталните и портални фрезови машини, предлагани чрез Exapro, обхващат широк спектър от цени, като цените варират от €65 000 до значителните €360 000. Този диапазон от налични цени отговаря на различни бюджетни нужди, което прави първокласните машини достъпни за по-широк спектър от фирми.
От друга страна, продавачите се възползват от широкия обхват на Exapro, включвайки се в глобална мрежа от потенциални купувачи, гарантирайки, че техните машини намират правилния купувач за по-кратък период. Здравата платформа на Exapro опростява процеса на продажба, елиминирайки обичайните проблеми, свързани с продажбите на индустриално оборудване.
Ангажиментът на платформата към прозрачност и почтеност гарантира, че както купувачите, така и продавачите могат да извършват сделки с увереност, с увереността, че получават оптимална стойност. Exapro е мостът, който свързва професионалистите в индустрията с качествените портални и портални фрезови машини, рационализирайки процеса на покупка и продажба, като същевременно гарантира най-голямо удовлетворение и от двете страни. Навигирайте в нашия обширен списък и ни позволете да бъдем ваш доверен партньор в това пътуване на прецизност, ефективност и успех.
Порталните и портални фрезови машини, неразделна част от операциите за прецизна обработка в голям мащаб, се предлагат с множество предимства. Тези предимства ги правят основен избор за различни индустрии, търсещи точност и ефективност. Нека се задълбочим в основните предимства на тези фрезови машини:
Възможност за широкомащабна обработка: Порталните и порталните фрезови машини могат да обработват големи компоненти, което ги прави безценни в индустрии като космическото, корабостроенето и енергетиката. Техните значителни размери на масата означават, че дори обемисти или продълговати части могат да се обработват с лекота.
Висока прецизност и точност: Твърдостта и стабилността на техния дизайн гарантират, че порталните и порталните мелници дават изключително точни резултати. Тази прецизност е от първостепенно значение в сектори, където дори и най-малкото отклонение може да компрометира целия проект.
Универсалност: Тези машини могат да бъдат оборудвани с различни глави и инструменти, което им позволява да извършват разнообразни машинни операции като фрезоване, пробиване и пробиване с една настройка. Тази многофункционалност води до намалено време за настройка и рационализирани производствени процеси.
Намалени вибрации: Благодарение на здравата си конструкция и разпределението на тежестта, тези машини са склонни да произвеждат по-малко вибрации по време на работа. Намалената вибрация допринася за по-добро покритие на повърхността и по-голяма точност на обработка.
Дълъг експлоатационен живот: Създадени за промишлена употреба, тези машини са здрави и издръжливи. С подходяща поддръжка те могат да предложат удължен експлоатационен живот, осигурявайки стойност за парите в дългосрочен план.
Интегрирани технологични опции: Модерните портални и портални фрезови машини често са оборудвани с усъвършенствани технологични характеристики, включително CNC (компютърно цифрово управление) възможности, автоматизирани устройства за смяна на инструменти и усъвършенствани системи за обратна връзка, всички от които подобряват прецизност и производителност.
Оптимални за сложни проекти: Способността им да се справят с многостранни задачи за обработка в една настройка ги прави идеални за проекти, които изискват сложни детайли и сложни пътеки на обработка.
Порталните и портални фрезови машини са мощен двигател на прецизност, гъвкавост и ефективност, което ги прави незаменими активи в света на широкомащабната обработка. Инвестирането в тях е потвърждение на ангажимента за качество и оперативни постижения.
Порталните и портални фрезови машини са проектирани да обработват големи и тежки детайли и техните параметри диктуват техните възможности, прецизност и работен диапазон. Ето основните параметри на машината, които обикновено имате предвид:
Размер на масата и капацитет на натоварване: Размерите на масата определят максималния размер на детайла, който машината може да поеме. Освен това неговата товароносимост показва теглото на детайла, който може да издържи без риск от повреда или намалена точност.
Разстояния за пътуване:
Характеристики на шпиндела:
Скорости на подаване: Максималната скорост, с която машината може да движи инструмента или детайла по определена ос. Това обикновено се дава за всяка ос (X, Y и Z) и може да повлияе на времето за обработка и качеството на завършване.
Капацитет на устройството за смяна на инструменти: Ако машината е оборудвана с устройство за автоматична смяна на инструменти (ATC), този параметър показва колко различни инструменти може да побере и да превключва между тях по време на работа.
Точност на позициониране и повторяемост: Това се отнася до това колко точно машината може да се придвижи до определена точка и колко последователно може да се върне в конкретна позиция. Това е ключов определящ фактор за прецизността на машината.
Система за управление: Това се отнася до вида CNC или компютърно управление, използвано от машината. Различните системи за управление предлагат различни възможности по отношение на гъвкавостта на програмирането, паметта за съхранение и потребителския интерфейс.
Брой и вид на водачите: Водачите поддържат и направляват движещите се части на машината. Техният дизайн (като кутия, ролка или линейни направляващи) може да повлияе на твърдостта, точността и продължителността на живота на машината.
Управление на охлаждащата течност и стружките: Характеристики, свързани с доставянето на охлаждаща течност до зоната на рязане и отстраняването и съхранението на стружките и стружките.
Тегло и размери на машината: Те определят подовото пространство, необходимо за машината, и могат да дадат косвена мярка за здравината и стабилността на машината.
Когато обмисляте покупка или експлоатация на портална или портална фреза, разбирането на тези параметри е от решаващо значение. Те не само предоставят представа за възможностите на машината, но също така помагат за съгласуване на машината със специфичните изисквания на задачата или индустрията.
Порталните и порталните фрезови машини са универсални обработващи центри и техните широкомащабни възможности намират приложение в редица индустрии. Способността им да обработват прецизно големи детайли ги прави незаменими в различни сектори. Ето кратко описание на основните области на използване на тези машини:
Аерокосмически: Предвид размера на компоненти като крила, фюзелажи и други неразделни части, порталните и портални фрезови машини са идеални за обработка на аерокосмически части. Тяхната прецизност и капацитет да се справят с големи, леки материали като алуминиеви и титанови сплави ги правят безценни.
Корабостроене: Корабите и морските плавателни съдове имат масивни компоненти, които се нуждаят от прецизна машинна обработка. Независимо дали става дума за витла, части на двигателя или структурни компоненти, голямата работна обвивка на порталните и порталните машини се оказва полезна.
Автомобили: Тези машини се използват за производство на форми и матрици за панели на каросерията на автомобили, както и за машинна обработка на компоненти на шасито и други големи автомобилни части.
Енергиен сектор: Компонентите за енергийната индустрия, особено частите на вятърните турбини като лопатки, корпуси и скоростни кутии, изискват просторната работна площ и прецизността, които тези машини осигуряват.
Производство на тежки машини: Голямото оборудване, като строителни машини или селскостопански инструменти, има части, които се обработват най-добре на портални и портални фрезови машини.
Железопътен транспорт: Производството и поддръжката на железопътни компоненти, особено тези, свързани с локомотиви или релсови системи, използва тези машини заради техния размер и изисквания за обработка.
Производство на матрици и матрици: Големите форми за производство на пластмаса, метал или дори стъкло често се обработват на портални и портални мелници, за да се осигури прецизност и повърхностна обработка.
Производство на метални конструкции: За индустрии, които изискват големи, прецизни метални конструкции, като мостове или мащабни скулптури, тези машини са интегрални.
Добив: Частите за минно оборудване, които често трябва да бъдат здрави и големи, често се обработват на портални и портални фрезови центрове.
Отбрана: Военни превозни средства, оръжейни системи и други големи компоненти за отбранително оборудване се произвеждат с прецизността и възможностите на портални и портални машини.
Нефт и газ: Компонентите за сондажни платформи, части за тръбопроводи и други апарати, използвани при проучването и преработката на нефт и газ, могат да се обработват с помощта на тези широкомащабни фрезови машини.
От горното става ясно, че всяка индустрия, изискваща обработка на големи компоненти, където прецизността не може да бъде компрометирана, намира доверен съюзник в порталните и порталните фрезови машини. Тяхната адаптивност, съчетана с големия мащаб на техните възможности, ги поставя в челните редици на решенията за широкомащабна обработка.
Няколко реномирани производители са известни с производството на висококачествени портални и портални фрезови машини. Всеки от тези производители предлага своите уникални иновации и специализации на масата. Ето списък на някои от водещите производители в тази област:
Zimmermann: Известен със своите високопрецизни решения за фрезоване, Zimmermann предлага гама от портални фрезови машини, пригодени за различни индустрии, особено за космическата промишленост.
Waldrich Coburg: Този немски производител е известен със своите широкомащабни машинни инструменти, като неговите портални и портални фрезови машини са сред най-надеждните и ефективни на пазара.
SNK (Shin Nippon Koki): Японски гигант в сектора на металорежещите машини, SNK произвежда здрави и иновативни портални и портални фрезови машини, които обслужват различни промишлени приложения.
FPT Industrie: Този италиански производител е известен със своите модерни решения за фрезоване, като неговите портални и портални фрезови машини са особено предпочитани за прецизни задачи.
Soraluce: Известни с интегрирането на най-новите технологии в своите продукти, порталните и порталните фрезови машини на Soraluce са синоним на качество и надеждност.
Mazak: Въпреки че Mazak е известен със своята широка гама от машинни инструменти с ЦПУ, те също предлагат портални и портални фрезови машини, известни със своята прецизност и ефективност.
Okuma: Друг важен играч от Япония, Okuma предлага серия от високопрецизни портални и портални фрезови машини, интегрирани с модерни системи за управление.
Giddings & Луис (Fives Group): С дълга история в индустрията за металорежещи машини, Giddings & Lewis произвежда здрави и надеждни портални и портални фрезови машини, които обслужват различни индустрии.
Correa: Произхождайки от Испания, Correa има забележително присъствие в широкомащабния сектор на фрезоване, като техните портални и портални фрезови машини са признати за своята прецизност и издръжливост.
TOS Kurim: Базирана в Чешката република, TOS Kurim има наследство в производството на здрави и ефективни портални и портални фрезови машини, които обслужват широка клиентела.
Тези производители са се утвърдили чрез години на иновации, постоянно качество на продуктите и разбиране на нуждите на индустрията. Въпреки това, когато обмисляте покупка, винаги е препоръчително внимателно да прецените специфичните изисквания и отзиви за избраната марка и модел.