Хоризонталните обработващи центри са важен инструмент за производителите на металообработващи машини, които искат да увеличат производителността и ефективността на своите операции. Когато обмисляте придобиването на такъв, има няколко фактора, които трябва да имате предвид, за да сте сигурни, че вземате правилното решение за вашия бизнес.
Основни фактори за избор на хоризонтален обработващ център
Мощност на шпиндела:Шпинделът е сърцето на всеки обработващ център, а мощността на шпиндела е решаващ фактор, който трябва да имате предвид. Мощността на шпиндела определя количеството материал, което може да бъде отстранено от детайла за даден период от време. По-високата мощност на шпиндела означава по-бързи скорости на рязане и по-голяма прецизност. Когато избирате хоризонтален обработващ център, уверете се, че сте избрали мощност на шпиндела, която е подходяща за видовете материали, с които ще работите, и нивото на прецизност, от което се нуждаете.
Капацитет на детайла:< /strong> Размерът и теглото на детайла, с които хоризонталният обработващ център може да се справи, е друго важно съображение. Уверете се, че сте проверили капацитета на детайла на машината, за да сте сигурни, че може да се справи с размера и теглото на частите, които ще обработвате.
Капацитет на магазина за инструменти:Магазинът за инструменти е мястото, където машината съхранява своите режещи инструменти. По-големият капацитет на магазина за инструменти означава по-малко време, прекарано в смяна на инструменти, което може да увеличи производителността и да намали времето за престой. Когато избирате машина, помислете за размера и броя на инструментите, от които ще се нуждаете, и изберете машина с магазин за инструменти, който отговаря на вашите изисквания.
Система за управление: Системата за управление е мозъка на HMC и е важно да изберете машина със система за управление, която е лесна за използване и предлага функционалността, от която се нуждаете. Проверете за функции като лесни за четене дисплеи, интуитивни интерфейси и възможност за програмиране и съхраняване на множество програми за детайли.
Състояние на машината: И накрая, важно е да оцените състоянието на всяка използвана машина, преди да направите покупка. Проверете за признаци на износване, повреда на шпиндела и всякакви признаци на повреда или износване на пътните повърхности. Ако е възможно, организирайте личен преглед на машината, преди да вземете окончателно решение.
Като вземете предвид тези фактори при избора на хоризонтален обработващ център, можете да вземете информирано решение, което ще помогне на вашия бизнес да работи по-ефективно и продуктивно. Пазарът на Exapro предлага богат избор от използвани хоризонтални обработващи центри и нашият екип е на разположение, за да ви помогне да намерите правилната машина за вашите нужди.
Някои опции за разглеждане
Ето някои от основните опции, които може да срещнете:
Смяна на палети: Смяна на палети позволява автоматизирано зареждане и разтоварване на детайли, повишавайки ефективността и намалявайки времето за престой .
Смяна на инструменти:Смяна на инструменти позволява автоматична смяна на инструменти, намалява времето за настройка и повишава ефективността.
Въртящи се маси : Въртящата се маса позволява многостранна обработка, увеличавайки гъвкавостта на машината.
Охлаждащи системи: Охлаждащата система под високо налягане може да подобри евакуацията на стружките и удължете живота на инструмента.
Системи за сондиране: Системата за сондиране може да подобри точността и да намали времето за настройка чрез автоматично измерване на размерите на детайла и отместванията на инструмента.
Автоматизация: Автоматизираните системи за товарене и разтоварване могат допълнително да повишат ефективността, особено в производствени среди с голям обем.
Високоскоростни шпиндели: Висока скорост шпинделите могат да подобрят скоростите на обработка и да намалят времената на цикъла.
Системи за управление: Усъвършенстваните системи за управление могат да осигурят наблюдение в реално време и регулиране на параметрите на обработка, повишавайки точността и намалявайки времето за престой.< br />
Това са само някои от основните опции, налични на HMC. Когато избирате машина, е важно да имате предвид вашите специфични нужди и опциите, които най-добре ще отговарят на вашите производствени изисквания.
Някои от ЦПУ за HMC
Fanuc: Японска компания, която произвежда широка гама от CNC системи, включително тези, използвани в HMC. CNC системите на Fanuc са известни със своята надеждност, прецизност и лекота на използване.
Siemens: Немска компания, която произвежда усъвършенствани CNC системи за различни видове машини, включително HMC. CNC системите на Siemens са известни със своите високопроизводителни възможности, точност и гъвкавост.
Mitsubishi Electric: Японска компания, която произвежда набор от CNC системи за HMC, от прости машини до модели с висока производителност. CNC системите на Mitsubishi Electric са известни със своите разширени функции, като наблюдение и симулация в реално време.
Heidenhain: Немска компания, която произвежда CNC системи за различни видове машини, включително HMC. CNC системите на Heidenhain са известни със своята прецизност, точност и удобни за потребителя интерфейси.
Fagor Automation: Испанска компания, която произвежда CNC системи за HMC и други видове машини. CNC системите на Fagor Automation са известни със своята гъвкавост, адаптивност и разширени функции.
Избор между хоризонтален и вертикален обработващ център
Основната разлика между хоризонтален обработващ център (HMC) и вертикален обработващ център (VMC) е ориентацията на шпиндела.
В HMC шпинделът е ориентиран хоризонтално, с детайла поставени върху въртяща се маса. Тази настройка позволява многостранна обработка и може да бъде особено полезна за големи, тежки детайли, които изискват опора от всички страни.
За разлика от това, във VMC шпинделът е ориентиран вертикално, като детайлът е монтиран на стационарна маса. Тази настройка е идеална за детайли с една голяма повърхност, като тези в космическата или автомобилната промишленост.
Друга ключова разлика между HMC и VMC е начинът, по който те боравят с чипове. HMC са проектирани да обработват големи обеми чипове, които лесно се изчистват от работната зона чрез хоризонталната ориентация на машината. VMC, от друга страна, генерират по-малки чипове, които могат да се натрупат около детайла, което изисква по-често почистване и поддръжка.
Когато избирате обработващ център, изборът между HMC и VMC ще зависи от специфични нужди на вашия бизнес. HMC обикновено са по-подходящи за многостранна обработка на големи детайли, докато VMC са идеални за високопрецизна работа върху по-малки, по-прости части.
Основни производители
Има няколко водещи производители по света. Ето някои от основните:
Mazak: Японски производител, известен със своите усъвършенствани HMCs, Mazak предлага набор от машини, предназначени за високоскоростна и високопрецизна обработка . HMC на Mazak са известни със своята надеждност, точност и гъвкавост.
Haas: Американска компания, която произвежда набор от достъпни HMC за различни индустрии. Машините на Haas са известни със своята лесна употреба, надеждност и достъпност.
DMG Mori: Германско-японски производител, който произвежда широка гама HMC, от компактни машини до големи, високопроизводителни модели. HMCs на DMG Mori са известни със своята прецизност, скорост и издръжливост.
Makino: Японска компания, която произвежда високопроизводителни HMCs за космическата, автомобилната и медицинската промишленост. HMC на Makino са известни със своята точност, надеждност и възможности за високоскоростна обработка.
Okuma: Японски производител, който произвежда набор от HMC, предназначени за производство в голям обем. HMC на Okuma са известни със своята скорост, надеждност и гъвкавост.
Leadwell: Тайвански производител, който произвежда гама от HMC, от компактни машини до големи модели за тежки условия механична обработка. HMC на Leadwell са известни със своята прецизност, надеждност и достъпност.
Doosan: Южнокорейска компания, която произвежда широка гама от HMC за различни индустрии, включително космическа, автомобилна, и медицински. HMC на Doosan са известни със своите възможности за високоскоростна обработка, точност и гъвкавост.
Kitamura: Японски производител, който произвежда високопроизводителни HMC за автомобилната, космическата и медицински индустрии. HMC на Kitamura са известни със своята точност, надеждност и усъвършенствани системи за управление.
Това са само някои от водещите производители на HMC и има много други компании, произвеждащи висококачествени машини по света. Когато избирате производител, е важно да вземете предвид фактори като размера и вида на машината, от която се нуждаете, вашия бюджет и вашите специфични индустриални нужди, заедно с възможна поддръжка и поддръжка за избрания тип машина.
< /p>
Как работи HMC
Ако сте във фаза на инвестиране без предишен опит с използването на HMC, съветваме ви да намерите специалист, който да разбере точния тип оборудване, което отговаря на вашите производствени нужди. Ето обаче кратко обяснение как работят HMC.
Хоризонтален обработващ център е вид машинен инструмент, използван в производството за рязане и оформяне на метал или други материали. HMC са много гъвкави и могат да извършват широка гама от машинни операции, включително фрезоване, пробиване, пробиване и нарязване на резби.
Основната операция включва монтиране на детайла върху въртяща се маса, която се движи по ос X-Y-Z, докато режещият инструмент остава неподвижен. Шпинделът на машината държи режещия инструмент, който се върти с високи скорости и врязва детайла, докато се движи по масата.
HMC са силно автоматизирани и се управляват от системи за компютърно цифрово управление (CNC), които позволяват прецизен контрол на движенията на машината и скоростта на рязане. Това прави възможно производството на високоточни части с тесни допуски.
В допълнение към въртящата се маса и шпиндела, HMC обикновено включва набор от други компоненти и функции, като например устройство за смяна на инструменти за бърза смяна режещи инструменти, охладителни системи за поддържане на зоната на рязане смазана и охладена и различни сензори и измервателни уреди за наблюдение на работата на машината и осигуряване на точност.
Обмислете добре бюджета си
Цената на HMC може да варира значително в зависимост от набор от фактори, включително размера на машината, възможностите, възрастта и състоянието. Най-общо казано обаче, можете да очаквате да платите от десетки хиляди до няколкостотин хиляди долара за една.
За по-малки или по-прости машини, новите цени може да започват от около $50 000 до $75 000, докато по-големите или по-модерните модели могат да струват над $500 000 или повече. Имайте предвид, че тези цени са за нови машини; употребяваните HMC могат да бъдат налични на значително по-ниски цени, в зависимост от тяхната възраст и състояние.
Също така си струва да се отбележи, че цената е само един фактор, който трябва да имате предвид при избора на машина. Други фактори, като например възможностите на машината, надеждността и пригодността за вашите специфични производствени нужди, също трябва да бъдат взети под внимание.
Цените за употребявани машини обикновено варират от 28 000€ до 97 000 евро. Винаги можете да използвате нашия алгоритъм за ценообразуване Valorexo, за да определите справедлива пазарна цена.
Вземете под внимание всички логистични аспекти на покупката
Преместването на индустриални машини от една фабрика в друга може да бъде сложен и предизвикателен процес, изискващ внимателно планиране и изпълнение, за да се гарантира безопасността на оборудването, работниците и околната среда. Преди да започнете процеса, важно е да оцените размера и теглото на машината, както и нейната чупливост и всякакви специални изисквания за работа. След това трябва да се създаде подробен план, който включва необходимото оборудване, инструменти и персонал, необходими за преместване на машината, както и времева линия и планове за действие в извънредни ситуации за всякакви неочаквани проблеми, които могат да възникнат. Освен това трябва да се обмислят възможностите за транспорт, като шосеен, железопътен или морски транспорт, и да се получат всички необходими разрешителни или сертификати. И накрая, процесът на инсталиране трябва да бъде внимателно планиран и изпълнен, като се вземат предвид фактори като мощността на машината, закрепването и подравняването. Чрез внимателно разглеждане на тези и други логистични съображения индустриалните машини могат безопасно и ефективно да се преместват от една фабрика в друга, като се минимизира времето за престой и се гарантира плавен преход.
Моля, уверете се, че сте съгласни всички подробности с продавач или попитайте вашия агент на Exapro за поддръжка.