В огромния пейзаж на опаковките успехът на всеки често зависи от прецизността и ефективността на техните машини. Що се отнася до оборудването за бутилиране, изборът, предлаган от Exapro, стои като фар за качество и надеждност.
Въпреки че навигирането в сложния пазар за такова оборудване може да е трудно, Exapro прави процеса удивително лесен. Тяхната платформа представя голямо разнообразие от единици, всяка със задълбочена информация за насърчаване на лесно и информирано вземане на решения.
Каталогът на Exapro, от дозатори за течности до пълнители за бутилки, е щателно проучен за качество, като се гарантира, че само най-добрите машини достигат до клиента. Техните предложения обхващат различни ценови точки, създавайки пространство, където превъзходните машини са достъпни, независимо от бюджетните ограничения.
С глобалния обхват на Exapro, ангажимента към високи постижения и удобната за потребителя платформа, доставката на идеалните машини за повишаване на вашата оперативна ефективност и производителност се превръща от обезсърчаваща задача в осъществима цел. Добре дошли в царството на Exapro, вашият портал към прецизност и ефективност в опаковането.
Показани са 1 - 20 от 317
Година: 1992
Капацитет единици/час | 3500 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 0,0 L |
Тип | Автоматичен |
Максимален капацитет на пълнене | 0,5 L |
---|---|
Същност на продукта | Течности |
Година: 2000
Максимален капацитет на пълнене | 0,0 L |
---|---|
Същност на продукта | Течности |
Минимален капацитет за пълнене | 0,4 L |
---|
Година: 1990
Капацитет единици/час | 3500 u/h |
---|---|
Тип | Автоматичен |
Същност на продукта | Течности |
---|
Година: 1990
Капацитет единици/час | 5000 u/h |
---|---|
Тип | Автоматичен |
Същност на продукта | Течности |
---|
Година: 2016
Капацитет единици/час | 2100 u/h |
---|---|
Същност на продукта | Течности |
Тетрапак / PET / Кутия / Стъкло | Стъклена чаша |
---|---|
Газирано / Негазирано | Газирана |
Година: 1977
Капацитет единици/час | 14000 u/h |
---|
Тетрапак / PET / Кутия / Стъкло | ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ |
---|
Година: 2017
Капацитет единици/час | 1250 u/h |
---|
Година: 2021
Капацитет единици/час | 500 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 330 L |
Максимален капацитет на пълнене | 750 L |
---|
Година: 2017
Капацитет единици/час | 500 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 3 L |
Тип | Автоматичен |
Максимален капацитет на пълнене | 20 L |
---|---|
Същност на продукта | Течности |
Година: 2010
Капацитет единици/час | 400 u/h |
---|
Година: 2023
Капацитет единици/час | 2000 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 0,1 L |
Същност на продукта | Течности |
Максимален капацитет на пълнене | 0,1 L |
---|---|
Тетрапак / PET / Кутия / Стъкло | ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ |
Година: 2021
Капацитет единици/час | 1000 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 0,0 L |
Същност на продукта | Полутечни |
Максимален капацитет на пълнене | 0,5 L |
---|---|
Тетрапак / PET / Кутия / Стъкло | ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ |
Тип | Автоматичен |
Година: 2010
Моноблок TECH-PACK NZ-2500 машина за пълнене на напитки Година на производство 2010г Размери: Дължина: 3,1м Височина: 2,2м Широчина: 1,4м Тегло: 800 кгГодина: 2001
ОПИСАНИЕ: Машината за пълнене и затваряне на бутилки за течности работи с непрекъснати движения, механична и автоматична операция за пълнене и затваряне на бутилки. Линията се състои основно от ротационна машина за пълнене/затваряне и от ротационни ориентиращи и подаващи устройства. Подходяща е за обработка на всички видове козметични продукти и е предназначена за работа с широк спектър от контейнери. Изключително …Година: 2018
Капацитет единици/час | 800 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 0,3 L |
Максимален капацитет на пълнене | 5 L |
---|
Година: 2016
Капацитет единици/час | 1500 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 0,3 L |
Максимален капацитет на пълнене | 0,8 L |
---|
Година: 2016
Капацитет единици/час | 60 u/h |
---|
Година: 2005
Капацитет единици/час | 12800 u/h |
---|---|
Минимален капацитет за пълнене | 0,5 L |
Максимален капацитет на пълнене | 2 L |
---|---|
Тетрапак / PET / Кутия / Стъкло | ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ |
Пълнителят за бутилиране, както подсказва името му, е неразделен компонент в света на опаковките, предназначен да разпределя определено количество продукт в различни видове контейнери, по-специално бутилки. Тази сложна машина е проектирана да гарантира прецизност и последователност в процеса на бутилиране. Разпределяното вещество може да варира от течности до прахове, гранули и дори пасти, с различни машини, пригодени за всеки тип продукт. Технологията, която задвижва тези устройства, е разнообразна, като някои използват обемно пълнене, други използват вакуумно пълнене, а трети разчитат на система за тегло, за да гарантират, че е напълнено правилното количество продукт.
Работата на тези машини е оркестрирана симфония на механична прецизност. Бутилките обикновено се подават към конвейер и се насочват към позиция под дюзите за пълнене. Веднъж поставена на място, машината дозира точното количество продукт във всяка бутилка. След пълнене бутилките продължават пътя си към следващия етап, който може да бъде затваряне или запечатване. Скоростта и ефективността на този процес са жизненоважни в индустриите, където се изисква висока производителност.
Пълнителите за бутилки намират своите приложения в множество индустрии. В сектора на храните и напитките се използват за пълнене на бутилки с напитки, сосове и масла. Фармацевтичната индустрия разчита на тях за прецизно пълнене на бутилки с лекарства, били те течни или гранулирани. В козметичната индустрия всичко от парфюми до кремове се бутилира с помощта на тази машина. Химическата промишленост също използва тези машини за опаковане на всичко - от почистващи разтвори до моторни масла. По този начин скромният пълнител за бутилиране, в безбройните си форми, играе ключова роля в операциите на редица индустрии.
Преди да се захванете с покупката на такава машина, има множество фактори, които трябва внимателно да разгледате. Точно както човек не би закупил автомобил, без първо да е проучил неговия двигател и сервизна история, така трябва да се подходи към закупуването на оборудване за бутилиране с щателен поглед.
Първата точка на разглеждане трябва да бъде типът продукт, който машината е предназначена да пълни. Дали е течност или прах, вискозна субстанция или гранулирана? Различните машини за пълнене са проектирани да обработват различни материали и е изключително важно да се уверите, че машината, която обмисляте, е подходяща за вашия конкретен продукт.
След това трябва да вземете предвид контейнера или бутилката, които ще бъдат напълнени. Неговият размер, форма и материал могат да повлияят на съвместимостта на машината. Някои машини може да имат ограничения, когато става въпрос за размера на контейнера, който могат да напълнят, докато други може да не са подходящи за определени материали. Също така е важно да се вземе предвид скоростта, с която машината може да напълни тези контейнери. Всички тези параметри трябва да бъдат проверени с агента от Exapro, който ще провери с продавача, за да се увери, че е подходящ за вашите нужди.
Състоянието на машината е друг важен фактор. Една чисто нова машина може да изглежда като привлекателна опция, но една добре поддържана употребявана машина може да предложи сравнима производителност на по-икономична цена. Независимо дали е нова или използвана, важно е да проверите машината за признаци на износване или повреда и да проверите нейната сервизна история. Винаги ще ви препоръчваме да пътувате до местоположението на продавача, за да се уверите, че машината е както е посочено в рекламата.
Преди да закупите пълнител за бутилиране, важно е внимателно да разгледате следните технически данни, атрибути и опции, за да сте сигурни, че съответства на вашите специфични изисквания:
Krones AG: Германска компания, призната в световен мащаб, Krones AG е специализирана в проектирането и производството на висококачествени системи за пълнене и опаковане. Те са известни със своите иновативни технологии и здрави, ефективни машини, които обслужват широк спектър от индустрии.
SIDEL: Водещ доставчик на оборудване и услуги за опаковане на течности като вода, безалкохолни напитки и течни млечни продукти, SIDEL има силна репутация за техните издръжливи, високоскоростни системи за пълнене.
Serac: С произход от Франция, Serac е специализирана в проектирането и производството на машини за пълнене и затваряне. Техните иновативни решения се грижат за индустриите за млечни продукти, хранително масло, домашни грижи и лична хигиена, наред с други.
GEA Group: Глобална технологична компания, GEA Group предлага широка гама от технологии за пълнене, включително асептично пълнене. Те са известни със своите устойчиви и ефективни решения в множество сектори, включително храни, напитки и фармацевтични продукти.
Vollenda: Vollenda, базирана в Германия, има вековна история в предоставянето на модерни системи за пълнене и претегляне. Те са известни със своите персонализирани решения, които отговарят на специфични изисквания на клиентите, обслужващи индустрии като хранителна, химическа и фармацевтична.
Tetra Pak: Шведска мултинационална компания за опаковане и обработка на храни, Tetra Pak е известна с ангажимента си към устойчивост и иновативни решения за обработка и опаковане, включително разнообразие от машини за пълнене.
Groninger: Тази базирана в Германия компания е световен лидер в разработването, проектирането и производството на технологии за пълнене, затваряне и обработка. Groninger се отличава особено добре във фармацевтичната и козметичната промишленост със своите прецизни и висококачествени машини.
Технология за опаковане на Bosch: Сега известна като Syntegon Technology, тази немска компания има силна репутация за своята висококачествена и надеждна технология за пълнене и опаковане. Те обслужват хранително-вкусовата, фармацевтичната и сладкарската промишленост, за да назовем само няколко.
Прехвърлянето на употребяван пълнител за бутилиране от една фабрика в друга е сложен процес, който изисква внимателно планиране и обмисляне.
Логистичното предизвикателство започва с разглобяването, при което машината трябва внимателно да бъде разделена на управляеми компоненти. Този процес трябва да се извърши от опитни техници, за да се предотврати повреда.
След като бъде разглобена, всяка част трябва да бъде щателно опакована и обезопасена за транспортиране, като се гарантира защитата им по време на пътуването.
Самият транспорт изисква внимателно планиране, като се вземат предвид маршрута, типа превозно средство и оборудването за обработка. Съветваме ви да се консултирате с вашата местна транспортна компания, но можем да се опитаме да препоръчаме и други компании.
При пристигането на новото място, машината трябва да бъде преустроена и калибрирана на новото място със същата степен на грижа и умения.
Освен това, сега е добър момент да актуализирате или извършите необходимата поддръжка на оборудването.
Освен това е изключително важно да се вземе предвид съвместимостта на машината с електрозахранването на новата фабрика и разположението на пода.
Консултацията с професионална компания за преместване на машини, която има опит с опаковъчни машини, може да помогне за осигуряване на плавен и успешен преход.