В Exapro предлагаме селекция от употребявани машини за издуване, предназначени за производство на бутилки, контейнери и широка гама кухи пластмасови компоненти. Тези машини са от съществено значение в секторите на опаковането, автомобилостроенето, потребителските стоки, медицината, фармацевтиката, козметиката, храните и напитките и селското стопанство, където постоянното качество на формоване и надеждната производствена продукция са от решаващо значение.

Нашият пазар включва надеждни световни производители като Krones AG, Sidel Group, Kautex Maschinenbau, Bekum, Nissei ASB, Aoki, SIPA и Techne Graham Packaging. Тези марки обхващат ключови технологии, включително издуване на PET, екструдиране, инжектиране и разтягане. Купувачите могат да оценят основните параметри на машината, като сила на затягане, размер на екструдера, обем на изстрела, размери на формата, системи за отопление/охлаждане, функции за управление и обща енергийна ефективност, за да изберат подходящата система за своите производствени нужди.

Разгледайте нашата гама от машини за издуване още днес!

Сила на звука 2000 L
Изходи/часове 320
Брой станции 1
Диаметър на екструдера 120 mm
Брой глави 1
Сила на звука 1 L
Изходи/часове 4000
Брой станции
Диаметър на екструдера  mm
Брой глави
Сила на звука 1,5 L
Изходи/часове 10200
Изходи/часове 10200
Сила на звука 1,3 L
Брой глави 1
Диаметър на екструдера 100 mm
Брой станции 1
Сила на звука 12 L
Диаметър на екструдера 80 mm

105 000 €

Вижте продукта
Сила на звука 25 L
Брой глави 1
Диаметър на екструдера 120 mm
Брой станции 1
КОМПЛЕКТ ЛИНЕЙНА ИЗДУВНА МАШИНА ЗА ДОМАШНИ ЛЮБИМЦИ с помощно оборудване AC ARCOR - multiBlow2 - 2017г Обороти: 1,5L - 6000 Кухини: 4 Формати: 0,1 - 3,0L Произведен (0,33 L 0,5 L 1,0 L 1,5 L 2,0 L) ВКЛЮЧЕНО ПОМОЩНО ОБОРУДВАНЕ: 1. Чилър - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Компресор НИСКО НАЛЯГАНЕ - SHAMAL 45kw "3. Компресор за високо налягане - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Изсушител на въздуха 5. Ресивер резервоар - Ниско налягане - MAX 16Bar 6. Приемник - Високо налягане - MAX 45Bar

88 500 €

Вижте продукта
Изходи/часове 28000
Сила на звука 5 L
Изходи/часове 2200
Брой станции
Диаметър на екструдера 30 mm
Брой глави
Диаметър на екструдера 80 mm
Изходи/часове 19000
Сила на звука 1 L
Брой станции 20
Изходи/часове 24000
Uniloy IBS 70-3S машина за издуване Блок за управление Siemens Машината е в добро работно състояние
Сила на звука 8 L
Брой глави 1
Диаметър на екструдера 90 mm
Брой станции 1
Сила на звука 1,5 L
Брой станции 2
Диаметър на екструдера 60 mm
2017 Mikformen TM800/3 е универсална машина за термоформоване на пластмаса, предназначена за продажба. С тегло от 13 000 kg тази здрава и прецизна машина предлага компактен дизайн, с размери 11,50 метра дължина, 2,75 метра ширина (включително електрическия шкаф) и 2,85 метра височина. Тя е специално проектирана за процеси на термоформоване на пластмаса, с максимална ширина на листа 840 мм (при разтягане 60 мм) и възможност за работа с дебелини на листа от 0,2 мм до 3,0 мм. TM800/3 се отличава с максимална височина на продукта от 130 mm в положителна и отрицателна посока и постига скорост на цикъла от 75 цикъла в минута при операции на сухо. Оборудвана с мощни сили на натиск от 60 000 daN за станцията за формоване, 75 000 daN за станцията за пробиване и 80 000 daN за станцията за рязане, тази машина осигурява прецизни и ефективни резултати при приложенията за термоформоване на пластмаси. TM800/3 се задвижва от нагревателна система с мощност 110 kW, специално пригодена за пластмасови материали, и се нуждае от подаване на въздух от 6 - 8 m³/min. при налягане 7 бара, като капацитетът на охлаждане е 25 000 Kcal/h. Освен това той включва вакуумна помпа с капацитет 200 m³, която осигурява …

UNILOY COMEC MSA/S

ES Испания 1991

Сила на звука 1 L
Брой глави 1
Диаметър на екструдера 48 mm
Брой станции 1

Предимства на закупуването на употребявани машини за издуване на пластмаса

Употребяваните машини за издуване на пластмаса предлагат мощна комбинация от производителност, гъвкавост и икономии на разходи за производство на пластмасови опаковки и технически части. Избирайки употребявана система на Exapro, вие получавате достъп до технология от индустриален клас на част от цената на новото оборудване, като същевременно запазвате качеството и производителността.

  • Спестяване на разходи - Инвестирането в употребявана машина за издуване може значително да намали производствените разходи в сравнение с други производствени методи или чисто ново оборудване. Тези машини са проектирани така, че да оптимизират използването на материалите, да сведат до минимум брака и да увеличат ефективността. Закупуването на машини втора употреба чрез Exapro засилва тези икономии, като същевременно запазва високото качество.
  • Универсалност - Машините за издуване са изключително универсални и могат да произвеждат широка гама пластмасови продукти, включително бутилки, контейнери, барабани, технически части и автомобилни компоненти. Тази гъвкавост позволява на производителите да се адаптират към променящите се пазарни изисквания и да разнообразяват продуктовото си портфолио, без да се налагат мащабни преоборудвания.
  • Ефективност и производителност - Оборудвани с усъвършенствани функции, като например системи със сервозадвижване и прецизни интерфейси за управление, машините за издуване на пластмаса осигуряват висока производителност и стабилно производство. Те могат да произвеждат големи обеми от постоянни, висококачествени продукти за по-кратко време на цикъла, като помагат на производителите да спазват кратките срокове и да увеличават общото производство.
  • Възможности за персонализиране - Технологията за издуване на пластмаса позволява висока степен на персонализиране. Чрез използване на специфични форми и коригиране на параметрите на процеса производителите могат да създават уникални форми, размери и дизайни, които съответстват на изискванията на марката и предпочитанията на клиентите, като подобряват диференциацията на продуктите.
  • Мащабируемост - Машините за издуване могат да се справят с широк диапазон от производствени обеми - от малки операции до големи промишлени серии. Тази мащабируемост ги прави подходящи както за нововъзникващи предприятия, така и за утвърдени производители на големи обеми.
  • Качество и постоянство - Съвременните машини за издуване осигуряват прецизен контрол върху параметри като дебелината на стените, разпределението на материала и охлаждането. Това ниво на контрол спомага за свеждане до минимум на дефектите и гарантира, че всеки детайл отговаря на необходимите спецификации и стандарти за качество.

Основни технически характеристики на употребявани машини за издуване

Машините за издуване разчитат на няколко ключови параметъра, които оказват пряко влияние върху качеството на продукта, стабилността на процеса и капацитета. Разбирането на тези характеристики ви помага да изберете оборудване, което съответства на вашите технически и производствени изисквания.

  • Сила на притискане - Показва силата, използвана за поддържане на половините на формата затворени по време на издуването. Измервана в метрични тонове, тя определя способността на машината да издържа на вътрешно налягане и да запазва целостта на формата, особено при по-големи или по-дебели стени на продуктите.
  • Размер на екструдера - отнася се до диаметъра на шнека(ите), използван(и) за разтопяване и екструдиране на пластмасата. Обикновено измерван в милиметри, той определя капацитета на обработка, пропускателната способност на материала и пригодността за специфични смоли и дебелини на стените.
  • Размер на изстрела - Представлява максималния обем пластмаса, който може да бъде инжектиран или екструдиран във формата по време на всеки цикъл, обикновено изразен в грамове или кубични сантиметри. Той определя максималното тегло на детайла и е от решаващо значение за контейнери, варели и по-големи технически изделия.
  • Тип на издуване - машините могат да бъдат проектирани за екструдиране (EBM), инжекционно издуване (IBM) или разтегливо издуване (SBM/ISBM). Всяка технология има специфични предимства в зависимост от вида на продукта, смолата и изискванията за обем.
  • Размер на формата - Максималните размери на формата (ширина, височина, дебелина и ход на отваряне) определят най-големия детайл, който може да бъде произведен. Съвместимостта между размера на формата и капацитета на машината е от решаващо значение за стабилното и ефективно производство.
  • Система за нагряване - Пластмасовият материал се нагрява, преди да бъде оформен. Системите за нагряване могат да включват множество температурни зони, различен капацитет на нагряване и различни технологии (например конвекционно или инфрачервено нагряване), за да се осигурят еднакви условия на разтопяване и подходяща температура на преформата или парчето.
  • Система за охлаждане - След издухването частите трябва да се охладят и втвърдят ефективно. Параметрите на охлаждане включват време за охлаждане, метод на охлаждане (обикновено въздух или вода) и обща ефективност, като всички те влияят върху времето на цикъла, стабилността на размерите и качеството на повърхността.
  • Система за управление - Съвременните машини за издуване използват усъвършенствани системи за управление, за да регулират и наблюдават параметри като температура, налягане, време на цикъла и контрол на паразита/профила. Удобните за потребителя HMI и функциите за автоматизация подпомагат прецизната, повторяема и ефективна работа.
  • Енергийна ефективност - Консумацията на енергия е ключов фактор за разходите и устойчивостта. Много машини разполагат със системи със сервозадвижване, решения за оползотворяване на енергията и оптимизирани конструкции за отопление и охлаждане, за да намалят потреблението на енергия и оперативните разходи.

Топ марки и модели

Exapro предлага машини за издуване на пластмаса от реномирани производители, признати за тяхното качество, иновации и надеждност. Тези марки покриват широк спектър от приложения - от бутилки от PET за напитки до големи промишлени контейнери и технически части.

  • Krones AG - Водещ доставчик за производството на напитки и опаковки, специализиран в оборудване за издуване на PET бутилки и цялостни системи за производство на бутилки.
  • Sidel Group - Глобален доставчик на решения за издуване на бутилки за напитки, храни, домашна хигиена и лична хигиена. Известен с високоскоростните издувни машини за PET и ефективните опаковъчни линии.
  • Kautex Maschinenbau GmbH - Известен производител на машини за екструдиране чрез издуване за автомобилни, опаковъчни и промишлени приложения, включително контейнери, технически части и сложни кухи продукти.
  • Bekum Maschinenfabriken GmbH - Специалист в областта на екструзионното издуване, обслужващ опаковъчния, автомобилния, медицинския и промишления сектор със здрави и дълготрайни машини.
  • Nissei ASB Machine Co., Ltd. - Фокусирана върху решения за разтегливо издуване, особено за PET бутилки. Предлага високопроизводителни системи, способни да произвеждат голямо разнообразие от PET контейнери.
  • Aoki Technical Laboratory, Inc. - Изтъкнат производител на машини за разтегливо издуване, използвани за сложни, високопрецизни бутилки и контейнери от PET и PP.
  • SIPA S.p.A. - Водещ производител на системи за инжектиране на PET преформи и машини за издуване, предоставящи цялостни решения за PET бутилки, контейнери и опаковъчни системи.
  • Techne Graham Packaging - Специализирана в производството на машини за издуване за опаковъчната промишленост, предоставяща решения за бутилки, контейнери и буркани с различни размери и от различни материали.

Освен тези имена, други производители също предлагат отлични машини за издуване. Когато оценявате марките и моделите, е важно да прегледате техническата документация, отзивите на клиентите и следпродажбената поддръжка, за да сте сигурни, че те отговарят на вашите специфични изисквания.

Отрасли и приложения

Машините за издуване се използват в широк спектър от отрасли, където са необходими кухи пластмасови изделия. Тяхната гъвкавост и мащабируемост ги правят основна технология в съвременното производство на опаковки и компоненти.

  • Опаковъчна промишленост - Широко се използва за производство на бутилки, контейнери, буркани и други опаковъчни решения. Често срещаните приложения включват пластмасови бутилки за напитки, домакински продукти, продукти за лична хигиена и промишлени химикали.
  • Автомобилна индустрия - От съществено значение за производството на компоненти като резервоари за гориво, въздуховоди, резервоари и контейнери за течности, които изискват висока издръжливост, прецизност и устойчивост на химикали и условия на околната среда.
  • Потребителски стоки - Използват се за производство на играчки, спортно оборудване, контейнери за съхранение и широк спектър от домакински артикули. Издуването позволява да се получат сложни форми и множество размери и цветове, които да отговарят на предпочитанията на потребителите.
  • Промишлени приложения - Подходящи за големи контейнери, варели и промишлени опаковъчни решения, използвани за съхранение и транспортиране на течности, химикали, смазочни материали и опасни материали.
  • Медицински и фармацевтични - Прилага се за производство на стерилни контейнери, флакони, бутилки и медицински изделия. Машините поддържат хигиенично и безопасно опаковане на фармацевтични продукти, лабораторни реактиви и медицински консумативи.
  • Козметична индустрия - Използва се за бутилки и опаковки за козметика, продукти за грижа за кожата и лична хигиена. Нестандартните форми на бутилките подпомагат брандирането и привлекателността на рафтовете.
  • Хранително-вкусова промишленост - Произвежда пластмасови бутилки, буркани и контейнери за напитки, масла, сосове, подправки и други хранителни продукти. Машините осигуряват целостта на опаковката, безопасността и запазването на продуктите.
  • Селско стопанство и градинарство - Използват се за производство на контейнери за торове, пестициди, семена и други селскостопански химикали. Тези контейнери са проектирани да издържат на тежки условия на околната среда и да защитават чувствителното съдържание.

Машините за издуване често могат да бъдат персонализирани за конкретни сектори, което позволява производството на специализирани продукти, пригодени за различни индустрии. Тази универсалност и широкият спектър на приложение ги правят важен компонент в много производствени процеси.

Цени и фактори на разходите

В Exapro употребяваните машини за издуване обикновено варират от 27 000 до 109 000 евро в зависимост от тяхната технология, капацитет и конфигурация. Този ценови диапазон предлага възможности както за по-малките производители, така и за големите промишлени предприятия.

  • Ценови диапазон и бюджет - С машините, които обикновено са между 27 000 и 109 000 евро, купувачите могат да избират решения, които отговарят на техния инвестиционен капацитет, като същевременно имат достъп до оборудване от добре познати марки.
  • Марка и модел - Реномирани производители като Krones, Sidel, Kautex, Bekum, Nissei ASB, Aoki, SIPA и Techne обикновено се отличават с по-високи цени поради качеството на изработката, технологиите и мрежата за поддръжка.
  • Производствен капацитет и конфигурация - Машините с по-висока производителност, възможности за формоване в много кухини или сложни конфигурации за големи части и технически приложения обикновено са по-скъпи, но предлагат по-висока производителност.
  • Функции и спецификации - Усъвършенстваните опции, като например сервозадвижвания, сложни системи за управление, системи за бърза смяна на формите и интегриран контрол на качеството, могат да увеличат покупната цена, като същевременно намалят оперативните разходи и времето за престой.
  • Състояние и история на поддръжката - Устройствата с документирани сервизни записи, редовна поддръжка и по-малък брой работни часове имат по-висока стойност и намаляват риска за купувача.
  • Обща цена на притежание - Освен цената на придобиване, вземете предвид потреблението на енергия, наличието на резервни части, поддръжката и потенциалните модернизации. Енергийно ефективните машини и моделите с широко достъпни компоненти обикновено предлагат по-добра възвръщаемост на инвестициите в дългосрочен план.
  • Сравнителен анализ на цените Valorexo - Можете да използвате алгоритъма за ценообразуване Valorexo на Exapro, за да проверите дали цената на дадена оферта съответства на текущите пазарни условия и да осигурите справедливи преговори между купувача и продавача.

Как да изберете правилната употребявана машина за издуване

Изборът на машина за издуване на пластмаса включва повече от сравняване на спецификациите. То изисква съгласуване на технологията, капацитета и конфигурацията с вашите производствени цели, продуктово портфолио и бюджет. По-долу са посочени основните фактори, които трябва да вземете предвид.

Определете производствените изисквания

Преценете целевите си производствени обеми, продуктовите спецификации и необходимото време за цикъл. Вземете предвид размерите, формите, материалите и дебелините на стените на контейнерите. Уверете се, че избраната машина може ефективно да отговори на текущото търсене и да поддържа бъдещия растеж.

Изберете правилната технология

Изберете между екструзионно издуване, инжекционно издуване и разтегливо издуване в зависимост от приложението си. Всяка технология има силни страни: екструзионно издуване за големи контейнери и промишлени части, IBM за прецизни завършвания на гърлото и по-малки контейнери, SBM/ISBM за висококачествени PET бутилки.

Оценка на размера и разположението на машината

Анализирайте наличното пространство и инфраструктурата във вашия завод. Прегледайте площта на машината, броя на станциите, капацитета на размера на формите и съвместимостта със съществуващата автоматизация или оборудване надолу по веригата, като например конвейери, тестери за течове и опаковъчни линии.

Преценка на качеството и надеждността

Проучете репутацията и резултатите на производителя. Търсете машини със здрава конструкция, надеждни компоненти и доказана дълготрайност. Проверете за сервизна документация, предишни условия на използване и всички подобрения, въведени с течение на времето.

Обмислете енергийната ефективност

Консумацията на енергия оказва влияние върху оперативните разходи и устойчивостта. Дайте приоритет на машини със системи със сервозадвижване, възстановяване на енергията и оптимизирани процеси на отопление и охлаждане. По-високата ефективност често се изразява в по-ниски дългосрочни разходи и подобрени екологични показатели.

Проверете гъвкавостта и многофункционалността

Преценете колко лесно машината може да работи с различни продукти и форми. Функции като системи за бърза смяна на формите, регулируеми настройки и съвместимост с различни материали помагат за осигуряване на гъвкаво производство и бързо адаптиране към нови проекти.

Анализирайте автоматизацията и управлението

Прегледайте възможностите на системата за управление, включително удобни за потребителя HMI, усъвършенстван контрол на процесите, мониторинг на данните и потенциална интеграция със средите на Индустрия 4.0. По-високата степен на автоматизация може да подобри последователността, проследимостта и оптимизацията на процесите.

Преглед на следпродажбената поддръжка и резервните части

Потвърдете наличието на техническа поддръжка, услуги по поддръжка и резервни части. Надеждното следпродажбено обслужване от производителя или трети страни свежда до минимум времето за престой и удължава полезния живот на машината.

Оценка на цената и възвръщаемостта на инвестициите

Балансирайте покупната цена с очакваната възвръщаемост от подобрена производителност, икономия на енергия, намален брак и удължен живот на машината. Използвайте реалистични производствени сценарии, за да оцените възвръщаемостта на инвестицията и да се уверите, че инвестицията подкрепя дългосрочните ви бизнес цели.

Проверка на стандартите и съответствието

Уверете се, че машината отговаря на съответните индустриални стандарти, сертификати и разпоредби за безопасност на целевите ви пазари. Съответствието подпомага качеството на продуктите, безопасността на операторите и одобрението на регулаторните органи.

Намерете подходящата употребявана машина за издуване на пластмаса за вашия бизнес

Разгледайте нашите последни обяви за употребявани машини за издуване на пластмаса в Exapro и се свържете с проверени продавачи от цял свят. С техническите насоки, експертните консултации, подкрепата за инспекции, координацията на логистиката и инструментите за ценообразуване като Valorexo, Exapro улеснява модернизирането на вашата производствена линия за пластмаси с увереност и контрол върху инвестициите ви.